Ingénierie & Technologies

La gigafactory ultramoderne de la coentreprise Air Liquide et Siemens Energy à Berlin est une usine automatisée de 2 000 m² qui utilise une robotique de pointe pour produire des piles à électrolyse à membrane échangeuse de protons (PEM). La coentreprise a déjà soutenu le projet Trailblazer de 20 MW d'Air Liquide à Oberhausen, en Allemagne, et soutient désormais plusieurs projets hydrogène d'Air Liquide, notamment le projet Normand'Hy de 200 MW en France, le projet Elygator de 200 MW et le projet de coentreprise Air Liquide / TotalEnergies de 250 MW aux Pays-Bas.

S'appuyant sur sept décennies d'expertise, la technologie exclusive de reformage autothermique (ATR) d'Air Liquide, associée à la capture du carbone, facilite la production industrielle d'hydrogène et d'ammoniac à faible teneur en carbone, avec un taux de capture du carbone pouvant atteindre 99 %. En 2023, cette technologie de pointe a été choisie par INPEX pour le premier projet de démonstration d'ATR au Japon, visant à produire efficacement à grande échelle de l'hydrogène et de l'ammoniac à faible teneur en carbone.

La technologie Cryocap™ capte le CO₂ libéré lors de la production d'hydrogène par un procédé cryogénique. Le premier déploiement industriel a eu lieu dans la plus grande unité de production d'hydrogène par reformage du méthane à la vapeur exploitée par Air Liquide à Port-Jérôme, en France, mettant en évidence le potentiel de Cryocap™ pour réduire considérablement les émissions.

Air Liquide a conçu la plus grande unité de séparation d'air à train unique jamais construite. D'une capacité de 5 800 tonnes d'oxygène par jour au niveau moyen de la mer, cette unité fournit des gaz industriels au site de Sasol à Secunda en Afrique du Sud. D'ici 2030, Air Liquide prévoit de réduire les émissions de CO₂ de l'usine de 30 à 40 % grâce à l'intégration de 600 MW d'énergie renouvelable.

Le Groupe a également conçu et construit des unités pour le site de production d'hydrogène dans la ville industrielle de Yanbu en Arabie Saoudite, avec une capacité totale de 340 000 Nm3 par heure.

Le marché de l'électronique évolue rapidement, sous l'impulsion de la tendance clé de la transformation numérique, de la demande du marché qui en découle et de la croissance mondiale. Pour soutenir cette croissance, Air Liquide augmente ses investissements dans les principales usines de semi-conducteurs, renforçant ainsi la présence de ses clients sur des marchés clés tels que les appareils mobiles intelligents, l'automobile, l'IdO et les centres de données. Les générateurs d'azote d'Air Liquide pour le marché de l'électronique permettent de produire de grandes quantités d'azote ultra-pur et d'autres molécules avec une efficacité optimale.

Nous concevons et fabriquons des unités de production de biométhane qui purifient le biogaz issu des déchets agricoles, ménagers ou industriels. Le biométhane a de nombreuses applications, notamment la mobilité propre (comme carburant naturel pour les camions, les bus, les ferries, etc.), les réseaux électriques et le chauffage. Nous maîtrisons l'ensemble de sa chaîne de valeur, de la production à la distribution.

Cette solution innovante est particulièrement appréciée par l'industrie du transport maritime, car elle répond efficacement aux défis posés par la reliquefaction des gaz de dégazage à bord. Ce succès commercial et industriel continu illustre la capacité du Groupe à développer des solutions technologiques innovantes et efficaces en vue d'une industrialisation complète afin de répondre au mieux à un besoin critique du marché. En 2024, Air Liquide a franchi une nouvelle étape avec son équipement cryogénique Turbo-Brayton, avec près de 70 unités commandées au cours de l'année.